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वर्ग

1000KG/H आलू चिप्स फ्रेंच फ्राइज़ बनाने की मशीन आलू

संक्षिप्त वर्णन:

1. पूरे सेट जमे हुए फ्रेंच फ्राइज़ उत्पादन लाइन स्टेनलेस स्टील 304 से बना है। उत्पादन क्षमता आपकी पसंद हो सकती है, जैसे 200 किलोग्राम / घंटा, 300 किलोग्राम / घंटा, 500 किलोग्राम / घंटा, 1000 किलोग्राम / घंटा, आदि।
2. हीटिंग विधियाँ गैस या इलेक्ट्रिक हीटिंग प्रकार की हो सकती हैं।
3. सभी बीयरिंग स्टेनलेस स्टील बीयरिंग हैं, इलेक्ट्रिक चिंट ब्रांड या श्नाइडर ब्रांड से बने हैं।
4. आलू फ्रेंच फ्राइज़ उत्पादन लाइन के पूरे सेट के लिए, इसे पकड़ने के लिए लगभग 200 वर्ग मीटर की आवश्यकता होगी। इसके लिए फैक्ट्री प्लांट की लंबाई 58 मीटर से कम नहीं होगी, चौड़ाई 3 मीटर से कम नहीं होगी, और ऊंचाई 5 मीटर से कम नहीं होगी।

5. यह आलू फ्रेंच फ्राइज़ उत्पादन लाइन खिलाने से निर्वहन तक स्वचालित है। यह श्रम को बचाएगा और स्वचालित का एहसास करेगा।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद की विशेषताएँ

1. कम ऊर्जा खपत, उच्च उत्पादन
स्वचालन की डिग्री उच्च है, और दक्षता में काफी सुधार हुआ है। बनाए गए फ्रेंच फ्राइज़ में एक समान उपस्थिति, कम सामग्री, एक समान स्वाद, रंग बदलने में आसान नहीं, अच्छी तरह से संरक्षित पोषण, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण है।

2.स्वास्थ्य और सुरक्षा
सभी उपकरण (सामग्री के संपर्क में आने वाले भाग) स्टेनलेस स्टील से बने हैं, साफ करने में आसान और स्वास्थ्यकर हैं।

3.सुचारू रूप से चलता है
पूरी मशीन के विद्युत सहायक उपकरण सभी प्रसिद्ध ब्रांडों के हैं, जिन्होंने बाजार परीक्षण पास कर लिया है, गुणवत्ता की गारंटी, कम विफलता दर और लंबी सेवा जीवन के साथ।

4.Customized
ग्राहक की कार्यशाला के अनुसार, उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित सेवाएं भी उपलब्ध हैं।

图तस्वीरें 2X

आलू के चिप्स प्रसंस्करण चरण

त्वरित जमे हुए फ्रेंच फ्राइज़ उत्पादन लाइन का वर्गीकरण और विशिष्ट परिचय:

कच्चे आलू → लोडिंग एलिवेटर → वॉशिंग और छीलने की मशीन → सॉर्टिंग कन्वेयर लाइन → एलिवेटर → कटर → वॉशिंग मशीन → ब्लैंचिंग मशीन → कूलिंग मशीन → डीवाटर मशीन → फ्राइंग मशीन → डीऑइलिंग मशीन → पीकिंग कन्वेयर लाइन → टनल फ्रीजर → स्वचालित पैकिंग मशीन

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त्वरित-जमे हुए फ्रेंच फ्राइज़ उत्पादन लाइन की मुख्य प्रक्रिया का संक्षेप में वर्णन इस प्रकार है:
(1) कच्चे माल की प्रीसेटिंग प्रसंस्करण चक्र का विस्तार करने के लिए, आलू के कच्चे माल को लंबे समय तक संग्रहीत किया जाना चाहिए। कच्चे माल के लंबे समय तक भंडारण के बाद, उनकी चीनी सामग्री और पोषण घटक एक निश्चित सीमा तक बदल जाएंगे। इसलिए, प्रसंस्करण से पहले रिकवरी उपचार की एक निश्चित अवधि को पूरा किया जाना चाहिए ताकि कच्चे माल की सामग्री प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
(2) डिसिल्टिंग सफाई मुख्य रूप से आलू के कच्चे माल की सतह पर तलछट और विदेशी पदार्थ को हटाने के लिए है।
(3) आलू के छिलके छीलकर अलग कर लें और छिलके वाले आलू की सतह पर ऑक्सीडेटिव ब्राउनिंग को रोकने के लिए रंग संरक्षण समाधान का छिड़काव करें।
(4) छीले हुए आलू को हाथ से काटकर अलग किया जाता है ताकि आलू का छिलका, कली की आंखें, असमानता और हरा भाग हटाया जा सके।
(5) स्ट्रिप्स में काटें विभिन्न विशिष्टताओं के अनुसार, आलू को चौकोर स्ट्रिप्स में काटें, और स्ट्रिप्स को साफ और सीधा होना आवश्यक है।
(6) उपज में सुधार के लिए प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न छोटी पट्टियों और मलबे का आंशिक पृथक्करण।
(7) निर्जलीकरण और सुखाने फ्रेंच फ्राइज़ की सतह की नमी को हटाने और अगली फ्राइंग प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए एक जाल बेल्ट सुखाने और निर्जलीकरण उपकरण को अपनाता है।
(8) फ्रेंच फ्राइज़ को थोड़े समय के लिए गर्म तेल में तला जाता है, फिर बाहर निकाला जाता है, और अतिरिक्त तेल को छान लिया जाता है, ताकि फ्रेंच फ्राइज़ की अनूठी आलू की सुगंध को तला जा सके।
(9) त्वरित-जमे हुए तले हुए फ्रेंच फ्राइज़ को पहले से ठंडा किया जाता है और डीप-फ़्रीज़िंग और क्विक-फ़्रीज़िंग के लिए त्वरित-फ़्रीज़िंग उपकरण में भेजा जाता है, ताकि फ्रेंच फ्राइज़ में क्रिस्टलीकरण एक समान हो, जो लंबे समय तक ताज़गी बनाए रखने और मूल स्वाद को बनाए रखने के लिए सुविधाजनक है।
(10) बैग-बाय-बैग रेफ्रिजरेशन मैन्युअल रूप से या स्वचालित उपकरणों द्वारा किया जा सकता है। पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान, नमी अवशोषण और त्वरित जमे हुए फ्रेंच फ्राइज़ के पिघलने से बचने के लिए समय को यथासंभव छोटा किया जाना चाहिए, जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। पैकेजिंग के तुरंत बाद रेफ्रिजरेट करें।

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Pउत्पादDविस्तृत जानकारी

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1. लोडिंग एलेवेटर - स्वचालित उठाने और लोड करने की सुविधा, सुविधाजनक और तेज, जनशक्ति की बचत।

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2. कपड़े धोने और छीलने की मशीन - स्वचालित आलू की सफाई और छीलने, ऊर्जा की बचत।

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3.छँटाई कन्वेयर लाइन - गुणवत्ता में सुधार के लिए आलू के सड़े और गड्ढेदार भागों को हटा दें।

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4. कटर-आकार में समायोज्य।

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5. धुलाई- फ्रेंच फ्राइज़ की सतह पर लगे स्टार्च को साफ करें।

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6.ब्लांचिंग मशीन - सक्रिय एंजाइमों की गतिविधि को रोकती है, और रंग की रक्षा करती है।

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7.राइजिंग और कूलिंग मशीन - फ्रेंच फ्राइज़ को जल्दी से ठंडा करें और रंग और स्वाद बनाए रखें।

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8. डीवाटरिंग मशीन - वायु-शीतलन प्रभाव आलू के चिप्स की सतह की नमी को हटा देता है, और उन्हें फ्रायर तक पहुंचाता है।

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9.फ्राइंग मशीन - रंग के लिए फ्राइंग, और बनावट और स्वाद का अनुकूलन।

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10. तेल निकालने और ठंडा करने के लिए तेल निकालने की मशीन - सतह पर मौजूद अतिरिक्त तेल को हटा दें, और आलू के चिप्स को पूरी तरह से ठंडा कर लें, ताकि वे फ्लेवरिंग मशीन में जा सकें।

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11. टनल फ्रीजर - फ्रेंच फ्राइज़ को जल्दी से फ्रीज करें ताकि उनका रंग और स्वाद बरकरार रहे।

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12. पैकिंग मशीन - ग्राहक की पैकेजिंग के वजन के अनुसार, आलू के चिप्स की स्वचालित पैकेजिंग।

आवेदन

त्वरित जमे हुए फ्रेंच फ्राइज़, जमे हुए फ्रेंच फ्राइज़, अर्द्ध तैयार फ्रेंच फ्राइज़, स्नैक फूड फ्रेंच फ्राइज़

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